Beda Akurasi dan Repeatability pada Mesin CNC

Akurasi (accuracy) adalah seberapa dekat hasil kerja mesin dengan ukuran yang diminta gambar. Repeatability (keterulangan) adalah seberapa konsisten mesin menghasilkan ukuran yang sama ketika pekerjaan yang sama diulang. Dua istilah ini sering tertukar di brosur mesin, padahal dampaknya di bengkel sangat berbeda.

Gambaran sederhana

Bayangkan menembak sasaran. Kalau semua peluru mengumpul rapat tetapi jauh dari titik tengah, tembakannya konsisten namun tidak akurat. Kalau peluru menyebar tetapi rata-ratanya pas di tengah, tembakannya akurat secara rata-rata namun tidak konsisten. Mesin yang baik rapat sekaligus tepat di tengah.

Pada mesin CNC:

• Akurat tetapi tidak repeatable: ukuran kadang pas, kadang meleset ke arah yang tidak menentu. Sulit diprediksi dan sulit dikoreksi.
• Repeatable tetapi tidak akurat: semua part meleset dengan selisih yang hampir sama. Ini justru lebih mudah ditangani.

Kenapa penting

Selisih yang konsisten bisa dikoreksi: geser titik nol (work offset), atur kompensasi alat, atau sesuaikan ukuran di program. Selisih yang acak tidak bisa dikoreksi dengan satu angka, sehingga operator terpaksa mengukur dan menyetel ulang di setiap part.

Untuk produksi berulang, misalnya puluhan part yang harus saling cocok, repeatability biasanya lebih menentukan daripada akurasi mutlak. Untuk part tunggal yang harus tepat sesuai gambar, akurasi ikut menjadi perhatian.

Dari mana penyimpangan datang

Penyebabnya bermacam-macam dan tidak selalu mesinnya:

• Kelonggaran mekanik (backlash) pada transmisi sumbu, yang membuat posisi berbeda tergantung arah gerak.
• Kekakuan rangka dan meja yang kurang, sehingga alat terdorong saat memotong. Gejala terkait ada di artikel hasil milling bergetar.
• Alat yang aus atau terpasang tidak sama dari satu pekerjaan ke pekerjaan berikutnya.
• Pencekaman bahan yang berubah-ubah.
• Panas pada spindle dan komponen mesin, yang mengubah ukuran selama mesin bekerja.
• Kalibrasi yang belum diatur, misalnya jarak tempuh per langkah motor.
• Kompensasi kerf yang belum diperhitungkan pada mesin potong. Lihat apa itu kerf.

Contoh di bengkel

Misalkan Anda memotong sepuluh part yang sama, lalu mengukur lebar tiap part. Angka di bawah hanya permisalan untuk menunjukkan cara membaca.

• Target gambar 50 mm. Hasil ukur kesepuluh part berkisar sangat rapat di sekitar 50,3 mm. Mesin repeatable tetapi kurang akurat. Koreksi ukuran di program, selesai.
• Hasil ukur tersebar dari 49,8 sampai 50,2 mm tanpa pola. Mesin kurang repeatable. Periksa kelonggaran, pencekaman, dan kondisi alat sebelum mengubah angka apa pun.

Cara mengeceknya sendiri

1. Siapkan bahan dan alat yang sama untuk semua percobaan.
2. Kerjakan bentuk sederhana yang sama berulang kali, misalnya persegi dengan satu lubang.
3. Ukur dimensi yang sama pada setiap part dengan alat ukur yang layak, dan catat.
4. Bandingkan sebaran angka (repeatability) dan selisih rata-rata terhadap gambar (akurasi).
5. Ulangi setelah mesin hangat, dan setelah pekerjaan diganti lalu dipasang kembali, untuk melihat pengaruh panas dan pemasangan.

Angka toleransi yang wajar untuk mesin Anda mengikuti dokumen pabrikan mesin dan tuntutan gambar kerja, bukan angka umum.

Penutup

Kalau bengkel Anda sedang menimbang mesin milling untuk part logam, tanyakan bagaimana mesin dirakit dan diuji sebelum dikirim. Mikron merakit sendiri rangka, mekanik, dan kelistrikan CNC milling dan menguji jalan sebelum dikirim. Untuk data teknis sesuai kebutuhan Anda, hubungi kami.